靜音銅帶機(jī)怎么進(jìn)行日常保養(yǎng)和維修

銅帶機(jī)是專門針對(duì)需要鉚合加工的線材所設(shè)計(jì)的加工設(shè)備,，銅帶機(jī)的加工過程是用特殊連續(xù)式銅帶端子材料經(jīng)切斷,、成型、壓著完成,，不僅加工效率非常迅速,，且無廢料產(chǎn)生，可節(jié)省許多成本,，可完全代替了傳統(tǒng)的加工方式,，增加了冷焊，以及空焊兩種加工方式,。

靜音銅帶機(jī)的日常保養(yǎng)與維修：

1,、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固,。模具間隙合理,，經(jīng)常保持模具刃口鋒利,。

2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作,。被加工的工件,，沖壓力不得超過限定范圍。

3,、開電機(jī)前,，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置,。

4,、沖壓導(dǎo)向軌必須1小時(shí)加一次機(jī)油潤滑加油孔在端子機(jī)頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多,。作業(yè)人員每天必須清潔機(jī)器,，除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。

5,、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常,，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),，及時(shí)加以緊固,。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時(shí)更換,。

6,、主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中,，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

7,、往凸輪、齒輪供油至少每月一次以上,，應(yīng)往各凸輪,、齒輪涂布潤滑脂，當(dāng)進(jìn)行涂布潤滑脂時(shí),，一定要先將以前臟的潤滑脂及異物擦掉,。各滑動(dòng)部位的供油（旋轉(zhuǎn)臂軸、切刀,、抓牢裝置,、轉(zhuǎn)位夾具開閉部）因滑動(dòng)部是金屬經(jīng)常互相摩擦之處耗損非常厲害,，因此開始工作之前,，一定要進(jìn)行供油。缺乏潤滑脂是非常危險(xiǎn)的，不僅縮短機(jī)械的壽命,，同時(shí)引起零件的破損,，供油工作是非常重要的工作，請(qǐng)勿忽略,。

8、廢屑的處理：必須用刷子將機(jī)械主機(jī)下部的剝皮廢屑,、托盤或滑動(dòng)面上積存廢屑,、附件附近或盒子裝置周邊的廢屑掃除，此時(shí)若用空氣吹除,，廢屑會(huì)進(jìn)入機(jī)械的滑動(dòng)部及其它部位中而引起故障,，據(jù)此請(qǐng)勿使用空氣吹。

靜音銅帶機(jī)使用3-6個(gè)月后,，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶,，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機(jī)器各鎖螺絲是否松動(dòng),，檢查卡簧是否變形等,。按以上要求進(jìn)行日常保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)并分別記錄在《日常保養(yǎng)記錄表》、《設(shè)備,、設(shè)施定期保養(yǎng)記錄表》中,。各部位角度有相關(guān)連鎖性，請(qǐng)勿任意調(diào)整,！

銅帶機(jī)專門針對(duì)需要鉚合加工的線材所設(shè)計(jì),，采用特殊連續(xù)式鋼帶材料，經(jīng)切斷,、成型,、壓著一次完成，訊速且無發(fā)料產(chǎn)生,，節(jié)省成本,。銅帶經(jīng)特殊紋理，鉚合后拉力特強(qiáng),，品質(zhì)穩(wěn)定,。配備直，彎模座供不同產(chǎn)品連接用,。

靜音銅帶機(jī)的日常保養(yǎng)非常重要,，我們不能為了趕工而讓機(jī)械不停的工作，無論是人與或是機(jī)器都有一定的負(fù)荷范圍,，一旦超出了,，久而久之就會(huì)造成各種問題，減斷機(jī)器壽命。

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